必备手册：碎石机选购八大技巧
发布时间： 2010-06-02虽着建筑、公路、铁路等行业的飞速发展，同时带动了生产破碎设备行业的发展，在面对这么多的厂家我们怎么怎么来选购碎石机是一个很严峻的问题，买不到一个好的碎石机，将会给生产上带来一系列的问题，那么下面就给大家介绍，选购碎石机应该注间的8个技巧。
1）碎石机（锤破）技术要求：
2）碎石机的基本要求：
高锰钢铸件应符合GB/T 5680 的规定。碳素钢铸件应符合GB/T 11352 的规定。灰铸铁件应符合GB/T 9439 的规定。 锻件应符合GB/T 6397 的规定。 电气设备应符合GB/T 4064 的规定。焊接件应符合JB/T 5000.3 的规定。
结构要求：传动装置可装在锤式碎石机（锤破）架体对称的两侧。同型号锤式碎石机（锤破）的锤头及篦条等易损件应具有互换性，且容易更换。篦条等调节机构应灵活、可靠。碎石机的各个接合面应严密，不应漏粉尘。 灰尘不得进入轴承内，不允许轴承有漏油现象。篦条的缝隙尺寸与布置方位应有利于合格粒度的排出。
3）碎石机的性能要求：碎石机主轴承的高温度不应超过75℃，温升不超过30℃。 锤式碎石机空载运行时入料口排风量呈负压状态（风吹向碎石机）。锤头材质性能不得低于GB/T 5680 规定，并按GB/T 7233 规定做探伤检验。 锤头的使用寿命应不少于3000 h。在规定使用条件下，碎石机从开始使用到次大修时间（指更换主轴、锤盘等）不少于7000 h。
4）碎石机的装配要求: 锤式碎石机的上、下架体的结合面在任何方向的平面度公差不大于0.2 mm/1000 mm，结合平面与轴承中心平面的距离偏差为±0.10 mm。转子部在未装锤头前做静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T 9239 中G6.3 的规定。
5）锤头装配时应符合下述要求：
a) 同一圆周上两个相对锤头的重量差不得大于0.15 kg；
b) 相互对称的两排锤头的重量差不得大于0.17 kg。
碎石机的主轴承座的振幅值（单振幅）不大于0.1 mm。碎石机的涂漆质量应符合JB/T 5000.12 的规定。
安全环保要求:碎石机的传动装置应有安全防护装置。碎石机的各接合面应严密，不应漏灰。碎石机的空载的噪声值不应大于90 dB（A）。
6）成套性要求:碎石机成套供货范围应包括碎石机本体、传动装置、电动机和低压电控设备。每台碎石机应附有合格证明书、使用说明书、安装图、基础图、备件明细表、电控图和装箱单。
7）试验方法:
碎石机的主要尺寸用通用量具检验。检查传动部分：人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。转子部做静平衡试验可采用水平平行轴座的平衡方法进行。碎石机空负荷试车不得少于2 h，在试车中检查：
a) 在碎石机轴承座上方和两侧，用测振仪检测其水平和垂直振幅值（单振幅）；
b) 按GB/T 3768 的规定检测噪声值；
c) 将温度计插入轴承座的加油孔中检测轴承温度，每隔30 min 测量，直至温度稳定为止；
d) 采用风速计在碎石机入料口测量检验负压状态。
8)碎石机在用户处应行空负荷试验后再进行负荷试车时检验：
a) 产量测试：可用连续作业折算法测定，即将某段时间内的破碎物料进行计量，折算成小时产量，累计时间不少于0.5 h。
b) 出料粒度测试：用标准网孔的筛组进行筛分并作出筛下物料的百分比曲线。
c) 功率测试：用功率表测试。
掌握了这8大技巧，肯定会买一定让你满意的碎石设备！本公司所有产品都经过严格的质量检测，在出厂前经过48小时试机，确保产品没有任何问题，欢迎购买我公司的碎石机产品。
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